铜铝复合板材
特征:牌号化学成分(质最分数%)CuNi+CoFeMnPbPSCSiZnSn杂质总和C71500余量29.0-33.00.40-1.010.05一一一一1一2.5C7150余量29.0-33.00.40-1.00.2-1.00.02一一一一0.5一一BFe30-l-1余量29.0-32.00.5-1.00.5-1.20.020.0060.010.050.150.30.030.7 产品牌号状态尺寸
特征:牌号化学成分(质最分数%)CuNi+CoFeMnPbPSCSiZnSn杂质总和C71500余量29.0-33.00.40-1.010.05一一一一1一2.5C7150余量29.0-33.00.40-1.00.2-1.00.02一一一一0.5一一BFe30-l-1余量29.0-32.00.5-1.00.5-1.20.020.0060.010.050.150.30.030.7 产品牌号状态尺寸
随着锂电︻池汽车行业的快速发展,锂电池的PACK连接问题越来越突⌒ 出。很多大巴车整车电池组有上干组,单体电池的正负极材质为铝箔和铜箔,如何实现锂电池组可靠、质轻、简单的串、并连接是制约锂电池■汽车发展的瓶颈技术。
我公司通过自主创新开发了两种锂电池连接的铜铝复合材△料。铜铝复合基柱材料和铜铝复合过渡片。基柱材料:由3mm的铜材和10mm的铝板复合制成铜铝复合基柱材料,完成铜材负极的铜集尔相联,而铝和外铝ㄨ板相联,形成电池组两个外露电极均为铝材可以采用正常的激光焊接工艺完成连接;连接片材料:在铝板中间复合一条10mm作用♂的铜带,铜带通过铜铆钉和々内部的铜集尔相联,两侧的铝板完成单体电池之间的串并联。
锂电池用铜铝复合连接︽片产品尺寸:
根据用户需求定制而成
锂电池用铜铝复合连接片产品特点:
复合◥强度高,实现铜铝间的冶金结合,铜铝间无接触电阻,质量稳定可靠
锂电池用铜铝复合连接片技】术参数:
复合强度:≥100MPa
什么是锂电池连接片?
锂电池◥连接片是用于传输电流的装置,在一些电池设备上的起着不小的作用,接下来我们一起来详细来了解一下锂电池连接片吧!
锂电池连接片一般是长方形、梯形、三角形和阶段形等。它可用于传输电流的装置,作用是防止不该被焊上的部分被焊锡连接,回流焊就是靠阻焊层实现的。板子整面的■经过滚烫的锡水,没有阻焊层的裸露电路板就沾锡被焊接了,而有阻焊层的部▽分则不会沾锡。
锂电池连接片的电池点焊更牢固,广泛应用于18650锂电池、18650电池组,镍氢镍镉电池、锂离子◢电池、手机电池、笔记本电池、移动电源电池、纽扣电池、动力电池组、电动车电池等行业。
软连接表面贴0.1厚镀ξ镍铜箔,这样△在焊接的时候,表面容易高温氧化变色,在不破坏产品表面镀层的情况下做耐♂抛光清洗,需要做特殊●处理,这样的产品,既解决了不需要整体电镀的问题,也解决了导电率的问题,值得推广和▲研究。
铜铝复【合散热器是铜水道散热器的一种,多采用“双水道”方式,尽管散热器的厚度增加了『,但散热效果更加好。立体双水道散热器的散热量比传统单水道散热器要高出80%;优化的对流↘空间,使得在散热量相等的情况下,消耗量减少,降低了资源消耗。
铜铝复合散▅热器因其惊人的热传导速度和循环使用的物理特性,以及出众「的防腐性能、广泛的适用性、较好的热价比、较高的保值率和优美的外观,在今后很长一段时间将成为新型散热器的主流≡,使散热变得更加轻松而创造了无限可能。
铜铝复合散热器的优点
1. 经济性与装饰性
由于铜、铝的导热性能非常好,故铜铝散热器的散热能力远远高于其它材料的散热∞器,其热价比也远高于其他材☆料的散热器。又由于铜、铝均属于有色金属,它的价值是随着时间而增长的,所以铜铝复合散热器的保值率也远高于其╳他材料的散热器。
2. 综合机械性能
铝合金型材以其强度高、水密性及气密性好、导热好、外观精美、加工简便在我国建筑业被广泛应用。尤其是其导热性好的优点近年来已被众多※散热器厂家重视。
3. 抗碱性水腐蚀能力
铜铝复合散热片采用内翻边液压胀接制造,准确的工艺参数能完全去除铜管与铝型↘材管之间的间隙,该散热器热媒流经的联箱管及散热管全∏部为紫铜管,抗腐蚀性强,无须做内防腐处理。因此,它具有良好的抗碱性水腐蚀能力。我国现在推广生产的铜铝复合柱翼散热器,在高碱度水质条件Ψ 下,如果年腐蚀率按0.005mm/年分析,可有50年的耐蚀年限,在此条件下留有充分的余地,也可保证散热∑器的使用寿命30年以上。
4. 广泛的适用性
铜铝复合板式采暖散热器是由铜管和铝型材复合,通过专用设备将铝型材与铜管高压膨胀使其紧密结合,若干柱拼装焊接、两侧㊣ 装配功能性装饰件,形成板式散热器,其外形与钢制板式散热器相仿。结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散ζ 热效果好(辐射、对流)、经久耐用、适用于所有采暖系统。
铜铝复合散热器“瘦高扁片”型的散热器虽然节省空间,但由于较高的散热器片需@要较大的水压力,分户供暖的锅炉很难达到要求,因此,分户供暖家庭不选择此类造〓型的散热器。 在消费者选定暖气时,要选定好装修位置,通过人员的测量,计算出暖气片的▓尺寸、大小以及片数☆或组数,根据国家规定的散热量标准计算用量。
随着电子、通讯行业、交通行业的轻量化、微型化的发展,高能量密度◥的散热问题越来越突出,例如电动汽车逆变转化、PLC芯片散热、大功率LED探照灯,都是在非常小※的体积产生巨大的热量。而传统的导热材料铜材和铝材料难以满足的需要,而导热、散热材料银成本太高,无▓法工业产业化应用,因此-种即能发挥铜材导热性能和铝材散热性能的产品是解决高能量密度散热的好材料。
我公司自主研发的铜铝复合散热器,通过数值模拟计》算,完成铜层厚度和铝层齿高、齿宽、齿间隙等的模拟Ψ ,通过公司半熔态轧制复合的工艺制备出了大功率的铜铝复合散热器。
其主要特点如下
铜铝复合散热器,充分发挥了铜材的导热性能,把热源的热量导出性能的优点。
充分发挥了铝材散热性能好、质轻ξ的优点,既实现了高能量密度的微型化,也实现了散热系统的轻量○化。
铜铝之间实现冶金结合,且铜铝中间不存在接触热阻,减少了传热界面,大大提升了系统的散热效率。
导电材料 | |
规格(厚度mm) | 0.2~10 |
铜铝ζ 体积比 | 15~20:80~85 |
电阻率(Ω m㎡ /m ) | ≤0.024 |
抗拉强度(MPa) | 150-170 |
延伸率(%) | 15~30 |
铜层厚度(mm) | 0.15~1.0 |
化学成分 | Cu+Ag≥99.90%,Al≥99.70% |
剥离强度(N/mm) | > 12 |
铜铝复合导〗热材料 | |
规格(厚度mm) | 0.08~0.25 |
铜铝体积比 | 15~20:80~85 |
抗拉强度(MPa) | 150-170 |
延伸率(%) | 3~5 |
铜层厚度(mm) | 0.015~0.020 |
化学成分 | Cu+Ag≥99.90%,Al≥99.70% |
剥离强度(N/mm) | >12 |